深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類型。

噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，需的加工設(shè)備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長(zhǎng)徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級(jí)的深孔。

深孔鉆數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的鎖緊裝置介紹：

本實(shí)用新型涉及深孔鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深孔鉆數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的鎖緊裝置.包括導(dǎo)軌,電機(jī),數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家,筒夾螺母,刀柄,主軸及鎖緊機(jī)構(gòu),所述數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家通過筒夾螺母與刀柄連接,所述主軸的軸心上設(shè)有凸起的鍵,所述鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊器,止位鍵及定位孔組成,所述定位孔設(shè)于鎖緊器上,所述止位鍵一端呈凹狀,所述止位鍵與定位孔間隙配合,所述鎖緊器通過螺釘緊固于主軸外端面的方位上,所述方位上止位鍵凹狀一端可穿過定位孔與鍵相齒合.本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),利用了鉆床上原有鍵的結(jié)構(gòu),合理實(shí)用,通過止位鍵與鍵的齒合,即可將主軸的軸心鎖緊,省時(shí)省力,且有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不良操作.

淺談數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家在不銹鋼材料深孔加工中的應(yīng)用：

在我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中,深孔的加工問題一直是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題,鉆孔的質(zhì)量好壞直接的影響了我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的工作質(zhì)量以及工作效率,因此在我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中,對(duì)于深孔的加工一直都非常的重視,同時(shí)深孔加工的質(zhì)量也是我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的一項(xiàng)非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和難題.按照我國(guó)傳統(tǒng)形式上的鉆孔尤其是深孔的加工工藝來講,需要非常復(fù)雜并且費(fèi)時(shí)的工藝流程和加工流程.例如在深孔加工的過程中鉆孔,擴(kuò)孔以及鉸孔等多道加工工序在目前的深孔加工過程中非常的復(fù)雜,同時(shí)伴隨著加工質(zhì)量低下并且不穩(wěn)定以及生產(chǎn)效率低.通過使用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行不銹鋼鉆削試驗(yàn),解決不銹鋼加工中存在的問題,同時(shí)對(duì)加工不銹鋼時(shí)的切削性能進(jìn)行研究.針對(duì)深孔加工的過程文章進(jìn)行詳細(xì)的論述以及分析,希望通過文章的闡述以及分析能夠有效的提升我國(guó)深孔加工的加工質(zhì)量以及加工穩(wěn)定性,同時(shí)也為我國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步提升以及發(fā)展貢獻(xiàn)一份微薄的力量.